Baugruppen für gasisolierte Schalter (GIS) 72.5 - 1200kV

Für die Konstruktion von gasisolierten Schaltern werden kompakte Baugruppen verlangt, die extremsten Anforderungen genügen müssen. COWEX liefert seit nun mehr als 20 Jahren spezifische Baugruppen zu GIS Schaltanlagen.

Im Speziellen sind dies Schaltstangen und Kammerisolatoren, die auf höchste dielektrische sowie mechanische Anforderungen ausgelegt sind.

COWEX ist Lieferant von hochwertigsten Composite-Baugruppen (Wellen, Kammern) aus Aramid- Epoxid oder Polyesterfaser-Epoxid Verbundwerkstoffen, die unter Vakuum imprägniert und ausgehärtet werden.

COWEX ist seit vielen Jahren in der Lage, sehr grosse Vakuumimprägnierte Strukturen herzustellen, und diese mit gleichbleibender Qualität und hohem Mass an Sicherheit und Fehlerlos zu fertigen.

Warum Sie COWEX als Lieferant für Ihre Schaltstangen wählen sollten
  • COWEX ist ein Pionier auf dem Gebiet von GIS Composite Komponenten
  • Stetige Weiterentwicklung von Verfahren und Produkten ist Ihr Profit.
  • Hohe Lebensdauer der Baugruppen erreichen wir durch kontrollierte Herstellverfahren.
  • Schnelle Lieferung und durchgehend hohe Lieferbereitschaft
  • Erfahrung im Bereich von Retrofits und Ersatzteilen für überalterte Anlagen
Schaltstangen (Standard und CVIP)
COWEX stellt Aramid- und Polyesterfaser / Epoxid Schaltstangen in verschiedenen Vakuumimprägnier- Systemen her.

Wir leisten in der Entwicklung eines Serienbauteils folgende Arbeiten:
  • Berechnung des Faser Layups
  • Evaluation der Materialzusammensetzung
  • Optimierung des Layups
  • Auslegung der Krafteinleitung
  • Entwicklung von Prototypen
  • Optimierung von Prototypen
  • Aufgleisung und Einrichtung von Serienbegleitenden Prüfungen
  • Serienfertigung
Herstellung im Standard Vakuumimprägniersystem (Druckgelierverfahren)
Das Standardverfahren zur Herstellung von Vakuumimprägnierten Compositen bleibt das Druck-Gelierverfahren. Dieses Verfahren ist bei mittel- bis grossvolumigen Systemen gut berechenbar.

Die Auslegung eines Druck-Gelierprozesses basiert auf der jahrzentelangen Erfahrung von COWEX. Im Vordergrund bei der Herstellung von Vakuumimprägnierten Coposites steht neben der mechanischen und dielektrischen Auslegung die Erarbeitung der Prozessparameter. Das Ziel ist eine absolute Reproduzierbarkeit in Qualität und Aufbau.

Kontinuierliches Vakuum-Imprägnierverfahren: COWEX CVIP
COWEX hat ein grundlegend neues Vakuumimprägnier-System zur Fertigung von fasergewickelten Hochleistungscomposites entwickelt. Dieses Verfahren, das wir CVIP getauft haben, erlaubt die sichere und kontrollierte Vakuumimprägnierung von sämtlichen nur erdenklichen Verstärkungsfasern (auch Aramidfasern) in fast allen Bauformen.

Vorteile des CVIP
  • Schnelle Imprägnierungsprozesse
  • Hohe Flexibilität in Bezug auf die Dimensionen
  • Tiefe Kosten durch die Gegebenheit der Formen
  • Schnelle Prototypenfertigung bei extrem niedrigen Kosten
  • Höchste Reproduzierbarkeit
  • Durchgängige Qualität auch an sehr langen Bauteilen (keine Abweichung von Zonen mit kritischer Harzumspühlung)
  • Exakte Anordnung der Verstärkungsfasern im erforderlichen Winkel
Das CVIP bietet die ideale Ergänzung zum klassischen Druck-gelieren wenn es darum geht, Fasergewickelte Strukturen mit entsprechend exakt angeordnetem Faserlayup zu generieren.